Текст (PDF):
Читать
Скачать
Введение. В Республике Беларусь около 140 крупнейших предприятий машиностроения, приборостроения, металлургии используют гальванические процессы нанесения металлических покрытий и обработки поверхности с целью придания ей необходимых свойств [1]. Электрохимический (гальванический) способ нанесения покрытий является наиболее распространенным и совершенным. Но с другой стороны он характеризуется высокой материало- и водоемкостью, что в результате обусловливает образование разных по составу твердых и жидких отходов, сточных вод, выбросов в атмосферу. Особенностью данных отходов, обусловливающих их опасность, является содержание в них тяжелых металлов. В научно-технической литературе имеется достаточно много информации о разработке способов обращения с гальваническими шламами, осадками сточных вод очистных сооружений, схем очистки сточных вод. Но, при этом, практически не уделяется внимания поиску возможных направлений переработки и использования, других способов обращения с отработанными технологическими растворами (отработанными растворами обезжиривания, травления, активации, фосфатирования, электролитов и пр.). Периодический характер образования этих отходов и небольшой разовый объем часто становится причиной их разбавления промывными сточными водами и сброса в канализационные сети или на локальные очистные сооружения. Подобная ситуация недопустима, прежде всего, с экологической точки зрения. С другой стороны, у промышленных предприятий нет технологий, позволяющих организовать эффективную систему обращения с подобными отходами. В Беларуси работы по совершенствованию технологии и оборудования очистки сточных вод гальванического производства, обращения с твердыми и жидкими отходами не координируются на уровне республики, что приводит к использованию на практике устаревших технологий и оборудования, неоправданному расходованию средств. Основная часть. Основой для целенаправленной работы по решению проблемы отходов гальванических производств на уровне республики является достоверная информация по их количественному и качественному составу, поэтому нами была проведена работа по инвентаризации отработанных технологических растворов гальванических производств, образующихся на предприятиях Республики Беларусь. В процессе выполнения работы использовали информациию, содержащуюся в отчетности предприятий [2], результаты обследования отдельных предприятий, научно-техническую информацию [3, 4]. Проведенный анализ данных статистической отчетности промышленных объектов [2] показал, что в Республике Беларусь только 26 предприятий (из более 140) инвентаризируют отработанные технологические растворы гальванического производствакак отходы производства. Можно предположить, что остальные предприятия отработанные технологические растворы подают в общую систему очистки и поэтому в статистической отчетности их не отражают. Это приводит к залповым повышениям концентрации загрязняющих веществ, повышению нагрузки на очистные сооружения и опасности превышения установленных нормативов в очищенной воде. Замена технологических растворов и, следовательно, их сброс на очистные сооружения осуществляется на предприятиях с различной периодичностью. По данным статистической отчетности промышленных объектов в 2015 году на 19 (25 в 2014 году) промышленных предприятиях Рес- публики Беларусь образовалось 30 466,07 т отработанных технологических растворов. При этом на начало 2015 года накоплено 111 035,5 т, а на конец года эта величина увеличилась на 11% и составила 123 553 т. Таким образом, не смотря на то, что количество предприятий, на которых образовались отработанные технологические растворы гальванического производства, уменьшилось, общее количество отходов увеличилось, что обусловлено увеличением производственных мощностей. Динамика образования, использования и удаления отработанных технологических растворов на предприятиях Республики Беларусь за 2015 год представлена в таблице 1. По данным за 2015 год наибольшее количество отработанных технологических растворов образовалось в Гомельской и Могилевской областях - соответственно 58,4 и 33,2% (таблица 1). В Витебской области отходы не образовывались. Количество отходов образовавшихся в Гродненской области - 0,06%, Брестской области - 0,63%, Минской области - 0,86%, г. Минск - 6,81%. Количество использованных, переданных, реализованных отходов максимальное в Могилевской области и составляет 61,9% от всех использованных, переданных и реализованных отходов в 2015 году. Для Гомельской области - 36,0%, Брестской области - 1,3%, а для остальных областей менее 1%. Наибольшее количество удаленных отходов приходится на Гомельскую область (98,0 % от всех удаленных отходов). Для Минской области - 2,0%, а для остальных областей Республики Беларусь и города Минск количество удаленных отходов составляет менее 0,1%. Количество отходов, хранящихся на территории предприятий, за 2015 год не изменилось в Брестской и Могилевской областях, уменьшилось в Витебской (на 25%), в г. Минске (на 26%), и увеличилось в Гродненской области (на 0,6%), Минской области (на 1,2%) и в Гомельской области (на 11,3%). В целом по республике этот показатель увеличился на 11,3%. Сравнительный анализ способов обращения с отходами отражен на диаграмме (рисунок 1). Выполненный анализ данных статистической отчетности промышленных объектов показал, что представленные предприятиями данные не в полной мере корректные. Связано это с понятием «экспорт» отходов. Экспорт отходов в соответствии с [5] определяется как «объем отходов производства, поставленных на экспорт за пределы Республики Беларусь». Известно, что данные отходы не реализуются за пределы государства, поэтому данная информация не соответствует реальности. В соответствии с [3] выделяют 28 видов отработанных технологических растворов гальванического производства. Классификация отработанных технологических растворов гальванического производства приведена на рисунке 2. Как видно из представленных данных, для многих отработанных технологических растворов гальванического производства не определен класс опасности, что также свидетельствует о том, что данным отходам не уделяется достаточно внимания. Как правило, отработанные растворы электролитов на многих предприятиях не выделяются как отдельный отход, а смешиваются со сточными водами других операций и далее направляются на очистку. В таблице 2 представлена информация о накопленных и образовавшихся на предприятиях Беларуси отработанных технологических растворах. Уровень использования отработанных технологических растворов гальванического производства остается низким, и основная масса отходов обезвреживается, хранится на территории предприятий в металлических контейнерах, герметичных емкостях, отстойниках, шламонакопителях, реже - на объектах размещения за пределами предприятий. На 26 предприятиях республики имеются организованные места хранения гальванических отходов, в том числе и отработанных технологических растворов [4]. Количественная характеристика отработанных технологических растворов гальванического производства, образующихся в Республике Беларусь, по данным за 2015 год представлена на рисунке 3. Уровень использования отработанных технологических растворов гальванического производства остается низким, и основная масса отходов обезвреживается, хранится на территории предприятий в металлических контейнерах, герметичных емкостях, отстойниках, шламонакопителях, реже - на объектах размещения за пределами предприятий. На 26 предприятиях республики имеются организованные места хранения гальванических отходов, в том числе и отработанных технологических растворов [4]. Как указывалось выше, согласно статистическим данным на начало 2015 года на промышленных объектах Республики Беларусь находилось около 111,0 тыс. тонн отработанных технологических растворов гальванических производств, а на конец 2015 года - 123,6 тыс.т. Перечень объектов по использованию отработанных технологических растворов гальванических производств приведен в таблице 3 [4]. Как видно из таблицы только на двух предприятиях имеются установки по обращению с отработанными технологическими растворами гальванического производства. Так, на РУП «Белорусский металлургичес- кий завод» предусмотрена регенерация соляной и серной кислоты из отработанных растворов, а на РУП «Речицкий метизный завод» из отработанных травильных растворов получают товарный продукт - железный купорос. ООО «Экохимтех» БелНИИ Защиты Растений производит препарат «Азофос» из отработанных медьсодержащих травильных растворов, принятых на переработку от других предприятий. На предприятиях республики функционирует 15 объектов по обезвреживанию отработанных технологических растворов гальванических производств, которые представляют собой очистные сооружения разного состава. Из данных таблиц видно, что использованием и обезвреживанием отработанных технологических растворов гальванического производства занимается незначительная часть предприятий, а с учетом все возрастающего количества ежегодно образующихся и уже накопленных токсичных отходов гальванического производства проблема обращения с отработанными технологическими растворами требует решения в масштабах всей страны. Заключение. Проведенный анализ информации об образовании и обращении с отработанными технологическими растворами гальванических производств, показал, что, несмотря на существующую четкую и отлаженную систему учета образующихся на предприятиях отходов, зачастую, имеет место несоответствие задекларированного вида отхода фактически образующемуся на территории промышленного объекта, а также путаница в определении способа обращения с отходом, имеющего место на предприятии. Такое положение дел вызывает необходимость детальной инвентаризации образующихся отходов, уточнение их состава и количества.